为您详细整理W4024SS-1Z-C5Z10滚珠丝杠的完整参数规格、技术特点及产品应用。| 编码 | 属性 | 数据 | 内容 | |------|------|--------|------| | A | 联 | 133 | 许 | | B | 系 | 2798 | 经 | | C | 我 | 2959 | 理 |该型号属于 NSK 精密机械产品中的标准滚珠丝杠轴端未加工品SS 系列。这是一款在40 mm 巨型超强刚性大轴径与10 mm 高效大导程配置下将有效工作冲程推向了物理极限达到近 2.3 米的极限超大跨距重载长行程款式。该型号满足C5 级高精度标准在近 2.3 米的极大悬空跨距内凭借其极粗壮的实心轴径与大尺寸重载法兰螺母1Z 型提供了突破 6.8 吨的极高抗压静载荷与 2,160 N 的强力 Z 预紧刚性。它是巨型宽幅设备追求绝对物理刚性与极限长距高效率进给的巅峰传动核心。一、 参数规格根据官方样本中 SS 系列的数据表该型号的具体机械与尺寸参数如下行程与长度配置最大极限工作行程Lt−Ln达到了极限超大跨距的2,297 mm。结合103 mm的螺母全长推算其丝杠螺纹部有效长度Lt长达2,400 mm。作为标准 SS 系列长轴两端保留了极长的原始未加工余量供二次切削定制其基准出厂总全长L0更是达到了惊人的2,950 mm近 3 米或更长。单根总重量极高约 28~34 kg 级别。基础尺寸与内部结构丝杠轴外径为巨型的40 mm导程达到了大步距的10 mm。内部搭载的钢球直径极大达到6.350 mm滚珠节圆直径为41.0 mm丝杠轴实心底径极其粗壮坚固达到了34.4 mm。螺母尺寸标准重载大尺寸法兰设计螺母全长Ln为103 mm。由于采用 1Z 型单螺母大尺寸重载结构其螺母外径D达到了82 mm法兰盘外径A达到了异常宽大的124 mm法兰盘单侧切边尺寸G为47 mm法兰盘厚度宽度 B为18 mm。负载能力内部承载结构有效圈数为2.5 圈 × 1 列。其基本额定动负载Ca为33,700 N基本额定静负载C0a高达68,300 N约 6.83 吨。精度与预紧满足C5 级高精度标准轴向间隙为 0Z 规格。采用极高刚性的Z 预紧偏移导程预紧预紧负载产生了高达2,160 N的强劲预紧力。摩擦力矩由于粗大轴径和高预紧力基准动摩擦力矩达到了较高的64.0 N·cm。二、 技术特点超 2.3 米极限跨距下的 40mm 巨型轴径绝对刚性在有效工作行程高达 2,297 mm、总长近 3 米的极限悬空状态下常规轴径极易因数十公斤的自重和重切削力产生严重的挠曲下垂与“甩鞭”震颤。该型号 40 mm 的超大外径与 34.4 mm 的实心大底径赋予了极限长丝杠无与伦比的截面惯性矩与抗弯曲刚度彻底杜绝了超大跨度强力重切削时的形变。兼顾极限跨距刚性与进给效率的 10mm 大导程在高达 2,297 mm 的极长工作冲程内10 mm 的大步距导程伺服电机每转一圈进给 10mm能在刀具或巨型滑台进行极长距离快移退刀时显著提升进给速度成倍缩短近 2.3 米超大宽幅加工的往复扫描循环节拍时间。突破 6.8 吨极限静载的巨型钢球设计内部搭载 6.35 mm 的巨型大钢球使得其额定静载荷飙升至 68,300 N。在极限超大悬空跨度下承受巨型工件碾压、剧烈垂直冲击或极长距强力重切削时具有极高的防形变安全裕度。高达 2160N 的强力 Z 预紧无背隙高达 2,160 N 的强悍预紧力彻底消除了极限跨度重载长距往复换向时的轴向游隙实现极端重负荷牵引下的绝对零回程误差。危险速度共振与高摩擦温升的极严苛物理挑战由于丝杠全长接近 3 米极端的长径比导致其运转极易触碰共振临界点其极限安全转速通常被严格限制在约 1,260 ~ 1,320 min⁻¹ 以下。同时高达 64.0 N·cm 的基准动摩擦力矩在长距连续高频运行中必然产生大量的摩擦热。机电工程师必须极其严格地核算伺服电机极限转速且巨型设备通常需配置强制冷却系统以抑制严重的热膨胀误差。三、 产品应用基于“40mm 巨型强刚性轴径 10mm 高效大导程 82mm 巨型重载螺母 近 2.3 米极限最长行程 2160N 强力 Z 预紧 超 6.8 吨静载”的顶级极限重载刚性长距参数组合W4024SS-1Z-C5Z10专为内部安装空间极其充裕工作跨距达到物理极限超 2 米级别、面临极其暴力的物理重切削或巨大超长幅面负荷承载、要求绝对定位刚性并迫切需要提升极限长距快移进给效率且需完全定制非标端部的巨型精密仪器与极长幅面重型数控加工设备量身打造。极高精度极限超大跨距重型切削数控机床极其适合作为安装空间不受限的高刚性超长幅面巨型数控车床、强力极宽幅金属铣床、重型卧式加工中心或超大型龙门加工中心的极限长行程核心进给轴。2160 N 的超强预紧与巨型的 40mm 粗轴能完美硬抗近 2.3 米极大跨距内刀具暴力切削高硬度特种合金时产生的巨大反作用力。极长幅面极限重型高负载精密自动冲压与测试基座适合搭载极重工件、巨型模具或承受纵向剧烈冲击的超大型自动重型精密冲压极长距送料基座冲程超 2 米、巨型材料疲劳试验机的极限承载主轴。超 6.8 吨的极限抗压能力确保庞大沉重的传动机构在极大跨度往复运动时稳如泰山。极高负荷半导体与高世代面板制程极宽幅高效长平台适用于对承载刚性有最严苛要求、整体平台自重极大且对极限长跨距上下料与全尺寸扫描节拍有硬性要求的巨型半导体制造装置、高世代液晶面板光刻重型极宽幅对位基座平台在极限行程内提供高效、平滑且坚不可摧的超大跨距传动支撑。
NSK滚珠丝杠W4024SS技术参数指南
为您详细整理W4024SS-1Z-C5Z10滚珠丝杠的完整参数规格、技术特点及产品应用。| 编码 | 属性 | 数据 | 内容 | |------|------|--------|------| | A | 联 | 133 | 许 | | B | 系 | 2798 | 经 | | C | 我 | 2959 | 理 |该型号属于 NSK 精密机械产品中的标准滚珠丝杠轴端未加工品SS 系列。这是一款在40 mm 巨型超强刚性大轴径与10 mm 高效大导程配置下将有效工作冲程推向了物理极限达到近 2.3 米的极限超大跨距重载长行程款式。该型号满足C5 级高精度标准在近 2.3 米的极大悬空跨距内凭借其极粗壮的实心轴径与大尺寸重载法兰螺母1Z 型提供了突破 6.8 吨的极高抗压静载荷与 2,160 N 的强力 Z 预紧刚性。它是巨型宽幅设备追求绝对物理刚性与极限长距高效率进给的巅峰传动核心。一、 参数规格根据官方样本中 SS 系列的数据表该型号的具体机械与尺寸参数如下行程与长度配置最大极限工作行程Lt−Ln达到了极限超大跨距的2,297 mm。结合103 mm的螺母全长推算其丝杠螺纹部有效长度Lt长达2,400 mm。作为标准 SS 系列长轴两端保留了极长的原始未加工余量供二次切削定制其基准出厂总全长L0更是达到了惊人的2,950 mm近 3 米或更长。单根总重量极高约 28~34 kg 级别。基础尺寸与内部结构丝杠轴外径为巨型的40 mm导程达到了大步距的10 mm。内部搭载的钢球直径极大达到6.350 mm滚珠节圆直径为41.0 mm丝杠轴实心底径极其粗壮坚固达到了34.4 mm。螺母尺寸标准重载大尺寸法兰设计螺母全长Ln为103 mm。由于采用 1Z 型单螺母大尺寸重载结构其螺母外径D达到了82 mm法兰盘外径A达到了异常宽大的124 mm法兰盘单侧切边尺寸G为47 mm法兰盘厚度宽度 B为18 mm。负载能力内部承载结构有效圈数为2.5 圈 × 1 列。其基本额定动负载Ca为33,700 N基本额定静负载C0a高达68,300 N约 6.83 吨。精度与预紧满足C5 级高精度标准轴向间隙为 0Z 规格。采用极高刚性的Z 预紧偏移导程预紧预紧负载产生了高达2,160 N的强劲预紧力。摩擦力矩由于粗大轴径和高预紧力基准动摩擦力矩达到了较高的64.0 N·cm。二、 技术特点超 2.3 米极限跨距下的 40mm 巨型轴径绝对刚性在有效工作行程高达 2,297 mm、总长近 3 米的极限悬空状态下常规轴径极易因数十公斤的自重和重切削力产生严重的挠曲下垂与“甩鞭”震颤。该型号 40 mm 的超大外径与 34.4 mm 的实心大底径赋予了极限长丝杠无与伦比的截面惯性矩与抗弯曲刚度彻底杜绝了超大跨度强力重切削时的形变。兼顾极限跨距刚性与进给效率的 10mm 大导程在高达 2,297 mm 的极长工作冲程内10 mm 的大步距导程伺服电机每转一圈进给 10mm能在刀具或巨型滑台进行极长距离快移退刀时显著提升进给速度成倍缩短近 2.3 米超大宽幅加工的往复扫描循环节拍时间。突破 6.8 吨极限静载的巨型钢球设计内部搭载 6.35 mm 的巨型大钢球使得其额定静载荷飙升至 68,300 N。在极限超大悬空跨度下承受巨型工件碾压、剧烈垂直冲击或极长距强力重切削时具有极高的防形变安全裕度。高达 2160N 的强力 Z 预紧无背隙高达 2,160 N 的强悍预紧力彻底消除了极限跨度重载长距往复换向时的轴向游隙实现极端重负荷牵引下的绝对零回程误差。危险速度共振与高摩擦温升的极严苛物理挑战由于丝杠全长接近 3 米极端的长径比导致其运转极易触碰共振临界点其极限安全转速通常被严格限制在约 1,260 ~ 1,320 min⁻¹ 以下。同时高达 64.0 N·cm 的基准动摩擦力矩在长距连续高频运行中必然产生大量的摩擦热。机电工程师必须极其严格地核算伺服电机极限转速且巨型设备通常需配置强制冷却系统以抑制严重的热膨胀误差。三、 产品应用基于“40mm 巨型强刚性轴径 10mm 高效大导程 82mm 巨型重载螺母 近 2.3 米极限最长行程 2160N 强力 Z 预紧 超 6.8 吨静载”的顶级极限重载刚性长距参数组合W4024SS-1Z-C5Z10专为内部安装空间极其充裕工作跨距达到物理极限超 2 米级别、面临极其暴力的物理重切削或巨大超长幅面负荷承载、要求绝对定位刚性并迫切需要提升极限长距快移进给效率且需完全定制非标端部的巨型精密仪器与极长幅面重型数控加工设备量身打造。极高精度极限超大跨距重型切削数控机床极其适合作为安装空间不受限的高刚性超长幅面巨型数控车床、强力极宽幅金属铣床、重型卧式加工中心或超大型龙门加工中心的极限长行程核心进给轴。2160 N 的超强预紧与巨型的 40mm 粗轴能完美硬抗近 2.3 米极大跨距内刀具暴力切削高硬度特种合金时产生的巨大反作用力。极长幅面极限重型高负载精密自动冲压与测试基座适合搭载极重工件、巨型模具或承受纵向剧烈冲击的超大型自动重型精密冲压极长距送料基座冲程超 2 米、巨型材料疲劳试验机的极限承载主轴。超 6.8 吨的极限抗压能力确保庞大沉重的传动机构在极大跨度往复运动时稳如泰山。极高负荷半导体与高世代面板制程极宽幅高效长平台适用于对承载刚性有最严苛要求、整体平台自重极大且对极限长跨距上下料与全尺寸扫描节拍有硬性要求的巨型半导体制造装置、高世代液晶面板光刻重型极宽幅对位基座平台在极限行程内提供高效、平滑且坚不可摧的超大跨距传动支撑。
