万华化学：从线材、颗粒到粉末，打通3D打印材料全链路

万华化学或许是入局3D打印最成功的化工巨头。近几年一股来自“上游”的新势力正在加速涌入3D打印赛道其中不乏化工领域的巨头。而万华化学无疑是其中最具代表性、也走得最深入的一家。化工巨头正在补齐3D打印“全链路”作为一家全球化运营的化工新材料企业万华化学的业务覆盖聚氨酯、石化、精细化学品及新材料等多个领域。而在3D打印材料方向万华化学依托自身全产业链优势逐步打通了从树脂与颗粒合成、材料改性到应用验证的完整路径为下游客户提供系统化的高分子材料解决方案。也正因为如此在2026 TCT亚洲展现场如果要找一家“材料最全”的展位万华化学很难被忽略。从线材到粉末材料体系“一次看全”在展位现场万华化学带来了一套相当完整的材料矩阵覆盖了从消费级到工业级、从柔性材料到工程材料的多个方向。整体来看其产品主要可分为三大类。首先是3D打印线材。万华化学目前已经布局了TPU、PEBA、尼龙12等多种材料体系。其中TPU线材硬度覆盖65A至95A最高可达80D并可根据客户需求定制温变、夜光、抑菌等功能方案。在工业级线材方面万华化学则推出了碳纤维增强PA12、碳纤维增强PPS、PPSU及阻燃PC线材等高性能产品。其中PC线材还通过了UL94 V0阻燃认证及低氟认证。第二类是颗粒材料这也是万华化学材料体系中最为重要的一部分。其中包括面向线材挤出生产客户的配套颗粒方案包括工业级颗粒、消费级PETG颗粒和PLA功能母粒可帮助客户减少配方调试成本。其中PETG颗粒覆盖哑光、高速、雕塑等系列PLA功能母粒则包括丝绸、哑光、透明增韧、抗拉丝等方向。另外则是面向FGF大尺寸粒料3D打印设备的颗粒方案涵盖TPU/PEBA、PC/CF、PETG等材料。第三类则是粉末材料核心包括TPU、PA12、PPS等SLS/MJF打印材料具备粒径均匀、流动性好、热稳定性高等特点。其中TPU粉末硬度覆盖80A至95A提供黑、白两种颜色分别适配光纤激光器和CO₂激光器SLS打印设备。PA12粉末则具备较高复用率可更好满足复杂结构一体成型需求。除了材料本身万华化学在展位上还同步展示了大量应用样件包括无人机结构件、消费类模型等。某种程度上这也让整个展位不只是停留在“展示材料”的层面而是更直观地呈现出这些材料最终能够做成什么。3D打印鞋已经不是概念。在万华化学展位上展示案例最多的依然是3D打印鞋相关应用。例如万华化学与李宁最新合作的3D打印鞋「悟道Future」其鞋底在通过TPU材料打印完成后还会经过超临界CO₂发泡处理从而兼顾低密度与高回弹。这款产品在上市后甚至一度出现断货。除了李宁万华化学还展示了与匹克合作的多款产品。比如匹克即将推出的3D Nextfit系列新款3D打印整鞋采用85A、90A不同硬度的TPU材料打印而成鞋跟位置还清晰印有匹克Logo。而相比于打印整鞋匹克在3D打印鞋面上的应用显然已经更为成熟。比如匹克态极系列中的多款产品便采用了3D打印鞋面不仅具备更好的透气性与轻量化表现也在结构设计上呈现出更强的立体感与美观度。更让人意外的是匹克甚至还推出了一款名为“舒行”的3D打印鞋垫通过在材料中加入银离子实现抑菌等功能。这也意味着3D打印在鞋类领域的应用已经逐步深入到整鞋、鞋面、鞋垫等真正的商品化阶段。万华化学的优势不只是材料本身事实上万华化学并不只停留在颗粒供应上还会通过内部实验线自己做线材、做打印验证。一方面用来测试材料稳定性另一方面也能进一步优化打印工艺再把成熟方案输出给下游客户。某种程度上这也说明万华化学正在从“卖材料”走向“做解决方案”。依托上游原料自主可控、材料性能定制开发和应用驱动能力万华化学已打通从单体合成、改性开发到应用适配的整条链路在当前3D打印原材料赛道中这样的企业并不多见。最后想说的是随着FDM 3D打印鞋持续落地2026年有望成为突破之年而万华化学的重要性也将愈发凸显。