化工行业节能改造数据监测系统方案

针对工厂存在能源利用不足、设备利用率偏低、人工抄表粗放等痛点某化工企业通过落实多项节能数字化改造措施实现变废为宝、节能增效等多种能源效益。主要举措包括通过回收高温蒸汽驱动闲置汽轮机实现发电、通过回收富余蒸汽为生产提供热源等有效降低了能耗成本提高了能源利用效率。但工厂的能源管理制度依旧局限于本地监控人工抄表的模式中存在工作量大、效率低、汇总慢、决策困难等问题导致能源统计与成本核算十分粗放、节能效果也不能得到合理评估。因此工厂需要一套实现能源数据自动采集、自动上报与可视化管理的信息化管理系统物通博联WideIOT提供高效可靠的物联网解决方案。解决方案1、通过部署能源数采网关接入各个管道的流量计、温度传感器、控制器PLC、智能电表等设备能够实时采集蒸汽回用流量、蒸汽温度、汽轮机运行状态、发电量、用电量等数据并通过5G/4G/WiFi/以太网等方式对接到能源管理平台中。2、能源管理平台能够接收并解析各项能源数据以可视化数据打拼的形式进行展示从而统计各个设备、车间的能源用量各个管网的蒸汽流量、告警报表、能耗报表等信息进而作出科学合理决策确保设备稳定运行节能高效。3、管理人员通过手机、电脑或车间大屏能够远程监控设备运行状态、能耗数据等接收到设备故障、能耗超标等异常告警信息进而快速定位诊断前往现场或远程控制PLC能够提高应急响应能力保障生产安全可靠。