导读在工业三维测量领域效率和精度长期是一对需要平衡的核心指标。尤其是在新能源汽车、明用航空、重型装备等行业大型化、复杂化工件不断增加传统扫描方案在转站频繁、布点繁琐、线缆限制等问题上逐渐暴露瓶颈。据资源库了解作为深耕高精度三维视觉技术20余年的企业先临三维近日对旗下FreeScan Trak系列跟踪式激光三维扫描系统进行了新一轮升级推出FreeScan Trak Nova与FreeScan Trak ProW两款新品。前者强调“一机多能”的灵活测量后者则瞄准超大尺寸工件的无线化、大范围测量需求。FreeScan Trak Nova从“单一设备”转向“复合型工作流”此次FreeScan Trak Nova最大的变化在于其“双核”架构。简单来说它既可以作为传统跟踪式激光三维扫描系统使用也可以切换为大幅面手持激光扫描模式。过去不少企业在大型工件扫描时往往需要分别配置跟踪扫描设备与大幅面手持扫描设备而Nova试图通过一套系统覆盖两类需求。在跟踪模式下设备无需贴点即可完成高精度扫描最高精度达到0.02mm适用于孔位、边界、装配面等细节区域的数据获取。与此同时其扫描头重量控制在1.3kg对于汽车车身、铸件内部、复杂曲面等空间受限场景操作灵活性明显提升。而在大幅面模式下Nova的扫描范围最高可达2.6m×2.2m更偏向大型工件的快速整体建模。对于很多工业用户而言这意味着现场作业流程会发生变化先进行大范围整体扫描再针对关键区域进行高精度补扫两类数据还能自动融合。在资源库看来这种“全局局部”的复合型扫描逻辑其实正在成为工业三维测量的发展趋势。FreeScan Trak ProW大型工件测量开始摆脱“转站依赖”如果说Nova解决的是“灵活性”问题那么FreeScan Trak ProW的重点则是“大范围”。长期以来大型工件扫描最大的效率损耗之一就是频繁转站。无论是船舶分段、航空结构件还是大型模具设备移动越频繁拼接误差累积风险越高现场节拍也越难控制。从参数来看ProW将单站跟踪范围扩展至156m³最远跟踪距离达到8.6m这意味着很多过去需要多次转站完成的任务现在可以在更少站位下完成。另一个值得关注的方向是无线化。目前不少工业现场依旧受到线缆限制特别是在大型工件、户外场景或高空环境中线缆不仅影响操作效率也增加了部署难度。ProW内置边缘计算模块后可直接进行无线数据传输某种程度上更接近“移动式工业测量终端”的概念。同时其最高精度可达0.023mm扫描速度最高达760万点/秒还能大幅提升大型工件全方位测量的流畅性。相比Nova强调双模式切换FreeScan Trak ProW更侧重复杂大型工件的场景覆盖能力。其提供六种测量模式可根据不同工件形态和现场需求灵活切换通过大范围跟踪、无线传输与多模式采集的组合提升大型工件扫描的整体效率。工业用户真正关心的仍然是“数据能不能直接用”过去几年工业级3D扫描市场的竞争重点已明显发生变化。相比单纯关注扫描速度和精度参数用户如今更在意数据稳定性、重复精度一致性以及扫描结果能否直接进入检测、分析等后续环节。同时软件生态是否完善、与工业计量体系的兼容能力也正成为企业选型时的重要考量。从这一点来看先临三维此次仍然延续了其在工业计量方向的路线。两款新品都集成了VPG视频流摄影测量技术通过视频流替代传统摄影测量中的编码点流程在大型工件测量中可以减少前期准备时间。这类技术对于提升现场效率的意义可能比单纯提升扫描速度更实际。此外其配套的SHINING3D Inspect工业计量三维检测软件也在持续强化工业检测能力包括PTB双重精度认证、国产化适配等明显是在向更完整的工业计量解决方案推进。根据资源库观察工业三维扫描市场正进入新阶段。行业竞争已不再局限于速度、精度、幅面等硬件参数用户更关注设备能否减少现场准备、降低操作门槛、减少转站次数并适应复杂环境最终提升整体检测效率。某种程度上这也是为什么无线化、大范围、双模式融合会成为这次FreeScan Trak系列升级的重点。对于制造业用户而言工业测量设备的价值最终不只是“扫描能力”而是能否真正融入生产流程并稳定输出可用于检测、装配与质量控制的数据。而这或许才是当前工业级3D扫描设备竞争的真正核心。关于先临三维先临三维科技股份有限公司成立于2004年是三维视觉领域国家级制造业单项冠军、国家专精特新“小巨人”企业。公司专注于高精度三维视觉软、硬件的研发和应用致力于成为具有全球影响力的三维视觉技术企业推动高精度三维视觉技术的普及应用。公司牵头起草了行业标准“JB/T 12637-2016白光三维测量系统”和“SJ/T 11886-2023结构光手持式三维扫描仪”参与起草了国家计量技术规范“JJF 1951-2021基于结构光扫描的光学三维测量系统校准规范”。同时先临三维精度实验室通过CNAS认可并依据国际标准套检测和校准实验室能力体系具备“独立开展尺寸精度校准服务”的技术能力。先临三维年营业收入突破15亿元业务遍及全球100个国家和地区目前团队规模已达1300人其中研发人员500多名约占总人数的40%其中硕博研发人才约占50%。公司自主研发多项3D领域核心技术拥有488项授权专利。
工业3D测量进入“双核+无线”时代，先临三维升级FreeScan Trak系列跟踪式激光三维扫描仪
导读在工业三维测量领域效率和精度长期是一对需要平衡的核心指标。尤其是在新能源汽车、明用航空、重型装备等行业大型化、复杂化工件不断增加传统扫描方案在转站频繁、布点繁琐、线缆限制等问题上逐渐暴露瓶颈。据资源库了解作为深耕高精度三维视觉技术20余年的企业先临三维近日对旗下FreeScan Trak系列跟踪式激光三维扫描系统进行了新一轮升级推出FreeScan Trak Nova与FreeScan Trak ProW两款新品。前者强调“一机多能”的灵活测量后者则瞄准超大尺寸工件的无线化、大范围测量需求。FreeScan Trak Nova从“单一设备”转向“复合型工作流”此次FreeScan Trak Nova最大的变化在于其“双核”架构。简单来说它既可以作为传统跟踪式激光三维扫描系统使用也可以切换为大幅面手持激光扫描模式。过去不少企业在大型工件扫描时往往需要分别配置跟踪扫描设备与大幅面手持扫描设备而Nova试图通过一套系统覆盖两类需求。在跟踪模式下设备无需贴点即可完成高精度扫描最高精度达到0.02mm适用于孔位、边界、装配面等细节区域的数据获取。与此同时其扫描头重量控制在1.3kg对于汽车车身、铸件内部、复杂曲面等空间受限场景操作灵活性明显提升。而在大幅面模式下Nova的扫描范围最高可达2.6m×2.2m更偏向大型工件的快速整体建模。对于很多工业用户而言这意味着现场作业流程会发生变化先进行大范围整体扫描再针对关键区域进行高精度补扫两类数据还能自动融合。在资源库看来这种“全局局部”的复合型扫描逻辑其实正在成为工业三维测量的发展趋势。FreeScan Trak ProW大型工件测量开始摆脱“转站依赖”如果说Nova解决的是“灵活性”问题那么FreeScan Trak ProW的重点则是“大范围”。长期以来大型工件扫描最大的效率损耗之一就是频繁转站。无论是船舶分段、航空结构件还是大型模具设备移动越频繁拼接误差累积风险越高现场节拍也越难控制。从参数来看ProW将单站跟踪范围扩展至156m³最远跟踪距离达到8.6m这意味着很多过去需要多次转站完成的任务现在可以在更少站位下完成。另一个值得关注的方向是无线化。目前不少工业现场依旧受到线缆限制特别是在大型工件、户外场景或高空环境中线缆不仅影响操作效率也增加了部署难度。ProW内置边缘计算模块后可直接进行无线数据传输某种程度上更接近“移动式工业测量终端”的概念。同时其最高精度可达0.023mm扫描速度最高达760万点/秒还能大幅提升大型工件全方位测量的流畅性。相比Nova强调双模式切换FreeScan Trak ProW更侧重复杂大型工件的场景覆盖能力。其提供六种测量模式可根据不同工件形态和现场需求灵活切换通过大范围跟踪、无线传输与多模式采集的组合提升大型工件扫描的整体效率。工业用户真正关心的仍然是“数据能不能直接用”过去几年工业级3D扫描市场的竞争重点已明显发生变化。相比单纯关注扫描速度和精度参数用户如今更在意数据稳定性、重复精度一致性以及扫描结果能否直接进入检测、分析等后续环节。同时软件生态是否完善、与工业计量体系的兼容能力也正成为企业选型时的重要考量。从这一点来看先临三维此次仍然延续了其在工业计量方向的路线。两款新品都集成了VPG视频流摄影测量技术通过视频流替代传统摄影测量中的编码点流程在大型工件测量中可以减少前期准备时间。这类技术对于提升现场效率的意义可能比单纯提升扫描速度更实际。此外其配套的SHINING3D Inspect工业计量三维检测软件也在持续强化工业检测能力包括PTB双重精度认证、国产化适配等明显是在向更完整的工业计量解决方案推进。根据资源库观察工业三维扫描市场正进入新阶段。行业竞争已不再局限于速度、精度、幅面等硬件参数用户更关注设备能否减少现场准备、降低操作门槛、减少转站次数并适应复杂环境最终提升整体检测效率。某种程度上这也是为什么无线化、大范围、双模式融合会成为这次FreeScan Trak系列升级的重点。对于制造业用户而言工业测量设备的价值最终不只是“扫描能力”而是能否真正融入生产流程并稳定输出可用于检测、装配与质量控制的数据。而这或许才是当前工业级3D扫描设备竞争的真正核心。关于先临三维先临三维科技股份有限公司成立于2004年是三维视觉领域国家级制造业单项冠军、国家专精特新“小巨人”企业。公司专注于高精度三维视觉软、硬件的研发和应用致力于成为具有全球影响力的三维视觉技术企业推动高精度三维视觉技术的普及应用。公司牵头起草了行业标准“JB/T 12637-2016白光三维测量系统”和“SJ/T 11886-2023结构光手持式三维扫描仪”参与起草了国家计量技术规范“JJF 1951-2021基于结构光扫描的光学三维测量系统校准规范”。同时先临三维精度实验室通过CNAS认可并依据国际标准套检测和校准实验室能力体系具备“独立开展尺寸精度校准服务”的技术能力。先临三维年营业收入突破15亿元业务遍及全球100个国家和地区目前团队规模已达1300人其中研发人员500多名约占总人数的40%其中硕博研发人才约占50%。公司自主研发多项3D领域核心技术拥有488项授权专利。
