供应链是什么管发货的管库存的差不多就这意思。说实话大多数人都会这么回答这个看法有点窄了。供应链远不止送快递。它管的是从你有一个产品想法到客户拿到满意商品的整个链条。这个链条上任何一个环节卡住了都不行。今天主要聊聊供应链的核心流程决定供应链运转的常见模式以及判断好坏的关键指标。无论你是想搞清楚供应链这个概念还是想在供应链上提效优化都能有点收获。说到供应链刚好我最近整理了一份供应链知识图谱里面包含了供应链数字化策略、常见场景的解决思路。如果你对供应链的基本概念还不熟悉这份图谱能帮你快速搭建供应链知识体系。需要自取https://s.fanruan.com/hmitd复制到浏览器打开一、供应链是什么你可能没有意识到其实我们每天都在处理供应链。简单来说供应链就是你把某个东西变成客户愿意付钱并且能拿到手的东西所需要经历的全部活动和参与方。它从最源头的供应商开始经过制造商、分销商、零售商最后到达终端顾客手里。这听起来像条线但实际上它是一张连接各方的网络。因为一家制造商可能对应很多家供应商产品又会通过多种渠道卖给大量客户。信息、实物、资金就在这张网里来回流动。说到底供应链管理的核心目标不是让某一个环节的成本最低而是让整张网创造的总价值最大化。这个总价值有个专门说法叫供应链盈余等于顾客最终认可的产品价值减去这个产品在整条链上产生的所有成本。盈余越大说明这条链越高效竞争力越强。我们后面要聊的流程、模式和指标其实都是服务于这个总目标。二、核心流程供应链的日常运作主要围绕三个核心的管理流程在转。你可以把它们看成驱动业务的三个核心部分。1. 客户关系管理流程没错起点是客户。这个流程的核心任务就是识别客户、获取需求、拿到订单并提供服务。它要回答几个关键问题我的客户是谁他们需要什么我怎么让他们知道并选择我下单后怎么服务好他们这不仅仅是销售部门的事。它涉及市场活动、销售渠道、订单处理、售后支持等一系列动作。这个流程管得好你才知道该生产什么、生产多少。否则后面所有环节都容易出错。很多企业库存出问题根源往往是前端的需求没摸准销售预测不准确或者客户信息在各部门之间是断开的。2. 内部供应链管理流程客户下了单或者市场有了预测需求接下来就是内部供应链流程发挥作用的时候了。它的核心目标就一条用尽可能高效和经济的方式满足前面流程产生的需求。这就涉及到一系列具体安排了工厂或仓库设在哪里库存备多少放在哪儿订单来了怎么拣货、打包、发货生产线怎么排期这个流程追求的是内部运作的顺畅和效率目标是保质、保量、准时地把产品生产出来并准备好。这个过程会产生大量数据比如订单履行时间、库存水平、生产效率等。我自己在分析这些数据时经常用FineBI这种工具它能把这些分散的数据快速整合成可视化的看板让你一眼看清哪里卡住了效率是高是低比看表格报告直观多了。3. 供应商关系管理流程你生产产品需要的原材料、零部件、各种服务从哪来这就是第三个流程要管的。它的重点是找到合适的供应商并管理好和他们的关系。这不只是花钱买东西那么简单。你要去寻源、评估供应商的资质、谈判价格和合同条款、下采购订单、跟踪交货、还要管理供应商的绩效比如交货及不及时、质量稳不稳定。这个流程决定了你产品的根基是否牢固。供应商选错了或者管不好后面内部运作再高效也白搭。这三个流程是连在一起的信息得在它们之间通畅流动。客户需求变了内部生产和采购计划要跟着变供应商那边交付延迟了你得立刻知道会对客户订单产生什么影响。三、运作模式知道了流程那具体用什么方式去运作呢常见的有四种供应链模式你可以根据自己产品的特性和市场情况来选。1.推动型模式先预测后生产这种模式是企业先根据历史数据、市场趋势去做需求预测然后基于预测来驱动采购、生产和配送按照既定计划往前推进。很多标准品、大众消费品会用这种模式。这种模式好处是计划性强能实现平稳生产成本可控。但风险也很明显一旦预测错了就会造成大量库存积压得不偿失。2.拉动型模式有订单才生产和推动型反过来拉动模式是完全由实际的客户订单来触发后续所有动作。客户下单了才去安排生产再根据生产需求去采购原料。像一些高端定制的企业就是这么干的。好处是按需生产基本没有成品库存资金占用少个性化程度高。但挑战是对供应链的响应速度要求极高任何一个环节慢了整个订单交付就会延迟而且难以通过规模效应来降低成本。3.推拉结合型模式这是目前很多企业采用的折中方法。在供应链的某个环节设置一个分界点分界点之前用推动模式基于预测进行通用性原材料采购或生产出半成品分界点之后用拉动模式等收到具体订单再把半成品快速加工成最终产品。比如电脑厂商会提前生产好通用的主板、外壳等客户选定具体CPU、内存配置后再组装发货。这种模式试图兼顾效率和灵活性但难点在于分界点设在哪里最合适非常考验管理能力。4.敏捷型模式抗风险这种模式的核心是快速响应变化。它适合需求波动大、难以预测或者产品生命周期极短的行业比如快时尚。它要求供应链有很强的弹性能够迅速调整供应商、生产线、物流路线。比如某个服装款式突然在网上火了敏捷的供应链能在一两周内完成补料、增产、配送上架。这种模式不追求长期固定的计划而是强调整个网络的协同能力和快速重组能力。没有绝对最好的模式只有最适合的。你卖的是标准螺丝帽用拉动模式不合适。你做时装生意用纯粹的推动模式很可能季末满仓库都是过时衣服。四、关键指标流程和模式都在运转那怎么知道运转得好不好不能光靠感觉得有一套评估指标。1.设施与生产这个环节关注的是你的企业内部制造能力是否被有效利用。通常会重点观察产能利用率、设备综合效率OEE、生产周期、单位生产成本、良品率、生产计划达成率等指标。其中产能利用率值得重点关注公式是产能利用率 实际产量 ÷ 理论最大产量 × 100%。如果长期偏低说明资源利用不足如果长期接近满负荷则意味着未来扩产和交付压力可能正在积累。产能利用率反映了设备和产线是否存在闲置或过载现象而良品率和生产计划达成率则进一步反映生产过程的稳定性和执行能力。2.库存这是占用资金的大头。常见指标包括平均库存金额、库存周转率、库存周转天数、缺货率、呆滞库存占比、现金周转期。其中我们最熟悉的就是库存周转率计算方式为库存周转率 销售成本 ÷ 平均库存金额。周转率越高说明库存转化为销售和现金的速度越快反之则可能意味着库存积压风险增加同时也要关注呆滞库存能够帮助你识别那些长期占用资金却难以销售的库存资产。3.物流东西要移动就有成本。物流分析时通常会关注物流总成本、运输成本、订单履约周期、准时交付率OTD、完整准时交付率OTIF、货损率等指标。其中准时交付率最好理解准时交付订单数 ÷ 总订单数 × 100%它直接反映客户是否能够按承诺时间收到货物。进一步的完整准时交付率则进一步要求订单不仅准时而且数量和品项完全正确是衡量供应链服务水平的重要指标。4.采购源头要管好通常会跟踪采购成本、采购提前期、供应商准时交付率、来料合格率、供应商可靠性评分、供应商集中度等指标。不过相比平均值更值得关注的是指标的波动情况因为提前期不稳定往往会导致库存规划失准进而影响生产和交付。5.市场与定价最终要回到市场和财务上。销售收入、订单数量、平均销售价格ASP、毛利率、边际利润率、需求预测准确率这些指标将供应链的运营效率和最终的市场表现连接起来。比如你供应链效率提升、成本下降理论上就应该能给定价带来更多灵活性或者获得更高利润。毛利率是最直观的也是最好算的销售收入 − 销售成本÷ 销售收入 × 100%。如果采购成本下降、库存周转加快或物流效率提升最终都应该体现在毛利率改善上。指标不用贪多挑出和你当前业务目标最相关的几个盯紧它。比如现阶段你主要矛盾是现金流紧张那就重点看库存类的指标特别是现金周转期。如果主要问题是交付不及时客户投诉多那就重点看物流和采购里的准时交付类指标。跟踪这些指标需要把来自ERP、WMS、财务等不同系统的数据拉通。我之前为了解决这个问题用FineBI来搭了一套供应链端到端分析看板它能把各个系统的数据接进来自动更新还能联动像库存健康度、供应商绩效这类看板设定好计算规则和更新频率每天打开就能看到最新情况省去了人工做报表的麻烦也比传统方式灵活不少。工具我放在文末需要的免费自取https://s.fanruan.com/0j1bm复制到浏览器结语聊了这么多其实供应链管理就是把整个价值创造的链条理顺。高效的供应链是让你在正确的时间以正确的成本将正确的产品送到正确的地点。供应链的优化本身就是一个持续的、螺旋上升的过程。一步一步来总会有收获。
供应链是什么？一文详解供应链：3个流程、4种模式、5类指标
供应链是什么管发货的管库存的差不多就这意思。说实话大多数人都会这么回答这个看法有点窄了。供应链远不止送快递。它管的是从你有一个产品想法到客户拿到满意商品的整个链条。这个链条上任何一个环节卡住了都不行。今天主要聊聊供应链的核心流程决定供应链运转的常见模式以及判断好坏的关键指标。无论你是想搞清楚供应链这个概念还是想在供应链上提效优化都能有点收获。说到供应链刚好我最近整理了一份供应链知识图谱里面包含了供应链数字化策略、常见场景的解决思路。如果你对供应链的基本概念还不熟悉这份图谱能帮你快速搭建供应链知识体系。需要自取https://s.fanruan.com/hmitd复制到浏览器打开一、供应链是什么你可能没有意识到其实我们每天都在处理供应链。简单来说供应链就是你把某个东西变成客户愿意付钱并且能拿到手的东西所需要经历的全部活动和参与方。它从最源头的供应商开始经过制造商、分销商、零售商最后到达终端顾客手里。这听起来像条线但实际上它是一张连接各方的网络。因为一家制造商可能对应很多家供应商产品又会通过多种渠道卖给大量客户。信息、实物、资金就在这张网里来回流动。说到底供应链管理的核心目标不是让某一个环节的成本最低而是让整张网创造的总价值最大化。这个总价值有个专门说法叫供应链盈余等于顾客最终认可的产品价值减去这个产品在整条链上产生的所有成本。盈余越大说明这条链越高效竞争力越强。我们后面要聊的流程、模式和指标其实都是服务于这个总目标。二、核心流程供应链的日常运作主要围绕三个核心的管理流程在转。你可以把它们看成驱动业务的三个核心部分。1. 客户关系管理流程没错起点是客户。这个流程的核心任务就是识别客户、获取需求、拿到订单并提供服务。它要回答几个关键问题我的客户是谁他们需要什么我怎么让他们知道并选择我下单后怎么服务好他们这不仅仅是销售部门的事。它涉及市场活动、销售渠道、订单处理、售后支持等一系列动作。这个流程管得好你才知道该生产什么、生产多少。否则后面所有环节都容易出错。很多企业库存出问题根源往往是前端的需求没摸准销售预测不准确或者客户信息在各部门之间是断开的。2. 内部供应链管理流程客户下了单或者市场有了预测需求接下来就是内部供应链流程发挥作用的时候了。它的核心目标就一条用尽可能高效和经济的方式满足前面流程产生的需求。这就涉及到一系列具体安排了工厂或仓库设在哪里库存备多少放在哪儿订单来了怎么拣货、打包、发货生产线怎么排期这个流程追求的是内部运作的顺畅和效率目标是保质、保量、准时地把产品生产出来并准备好。这个过程会产生大量数据比如订单履行时间、库存水平、生产效率等。我自己在分析这些数据时经常用FineBI这种工具它能把这些分散的数据快速整合成可视化的看板让你一眼看清哪里卡住了效率是高是低比看表格报告直观多了。3. 供应商关系管理流程你生产产品需要的原材料、零部件、各种服务从哪来这就是第三个流程要管的。它的重点是找到合适的供应商并管理好和他们的关系。这不只是花钱买东西那么简单。你要去寻源、评估供应商的资质、谈判价格和合同条款、下采购订单、跟踪交货、还要管理供应商的绩效比如交货及不及时、质量稳不稳定。这个流程决定了你产品的根基是否牢固。供应商选错了或者管不好后面内部运作再高效也白搭。这三个流程是连在一起的信息得在它们之间通畅流动。客户需求变了内部生产和采购计划要跟着变供应商那边交付延迟了你得立刻知道会对客户订单产生什么影响。三、运作模式知道了流程那具体用什么方式去运作呢常见的有四种供应链模式你可以根据自己产品的特性和市场情况来选。1.推动型模式先预测后生产这种模式是企业先根据历史数据、市场趋势去做需求预测然后基于预测来驱动采购、生产和配送按照既定计划往前推进。很多标准品、大众消费品会用这种模式。这种模式好处是计划性强能实现平稳生产成本可控。但风险也很明显一旦预测错了就会造成大量库存积压得不偿失。2.拉动型模式有订单才生产和推动型反过来拉动模式是完全由实际的客户订单来触发后续所有动作。客户下单了才去安排生产再根据生产需求去采购原料。像一些高端定制的企业就是这么干的。好处是按需生产基本没有成品库存资金占用少个性化程度高。但挑战是对供应链的响应速度要求极高任何一个环节慢了整个订单交付就会延迟而且难以通过规模效应来降低成本。3.推拉结合型模式这是目前很多企业采用的折中方法。在供应链的某个环节设置一个分界点分界点之前用推动模式基于预测进行通用性原材料采购或生产出半成品分界点之后用拉动模式等收到具体订单再把半成品快速加工成最终产品。比如电脑厂商会提前生产好通用的主板、外壳等客户选定具体CPU、内存配置后再组装发货。这种模式试图兼顾效率和灵活性但难点在于分界点设在哪里最合适非常考验管理能力。4.敏捷型模式抗风险这种模式的核心是快速响应变化。它适合需求波动大、难以预测或者产品生命周期极短的行业比如快时尚。它要求供应链有很强的弹性能够迅速调整供应商、生产线、物流路线。比如某个服装款式突然在网上火了敏捷的供应链能在一两周内完成补料、增产、配送上架。这种模式不追求长期固定的计划而是强调整个网络的协同能力和快速重组能力。没有绝对最好的模式只有最适合的。你卖的是标准螺丝帽用拉动模式不合适。你做时装生意用纯粹的推动模式很可能季末满仓库都是过时衣服。四、关键指标流程和模式都在运转那怎么知道运转得好不好不能光靠感觉得有一套评估指标。1.设施与生产这个环节关注的是你的企业内部制造能力是否被有效利用。通常会重点观察产能利用率、设备综合效率OEE、生产周期、单位生产成本、良品率、生产计划达成率等指标。其中产能利用率值得重点关注公式是产能利用率 实际产量 ÷ 理论最大产量 × 100%。如果长期偏低说明资源利用不足如果长期接近满负荷则意味着未来扩产和交付压力可能正在积累。产能利用率反映了设备和产线是否存在闲置或过载现象而良品率和生产计划达成率则进一步反映生产过程的稳定性和执行能力。2.库存这是占用资金的大头。常见指标包括平均库存金额、库存周转率、库存周转天数、缺货率、呆滞库存占比、现金周转期。其中我们最熟悉的就是库存周转率计算方式为库存周转率 销售成本 ÷ 平均库存金额。周转率越高说明库存转化为销售和现金的速度越快反之则可能意味着库存积压风险增加同时也要关注呆滞库存能够帮助你识别那些长期占用资金却难以销售的库存资产。3.物流东西要移动就有成本。物流分析时通常会关注物流总成本、运输成本、订单履约周期、准时交付率OTD、完整准时交付率OTIF、货损率等指标。其中准时交付率最好理解准时交付订单数 ÷ 总订单数 × 100%它直接反映客户是否能够按承诺时间收到货物。进一步的完整准时交付率则进一步要求订单不仅准时而且数量和品项完全正确是衡量供应链服务水平的重要指标。4.采购源头要管好通常会跟踪采购成本、采购提前期、供应商准时交付率、来料合格率、供应商可靠性评分、供应商集中度等指标。不过相比平均值更值得关注的是指标的波动情况因为提前期不稳定往往会导致库存规划失准进而影响生产和交付。5.市场与定价最终要回到市场和财务上。销售收入、订单数量、平均销售价格ASP、毛利率、边际利润率、需求预测准确率这些指标将供应链的运营效率和最终的市场表现连接起来。比如你供应链效率提升、成本下降理论上就应该能给定价带来更多灵活性或者获得更高利润。毛利率是最直观的也是最好算的销售收入 − 销售成本÷ 销售收入 × 100%。如果采购成本下降、库存周转加快或物流效率提升最终都应该体现在毛利率改善上。指标不用贪多挑出和你当前业务目标最相关的几个盯紧它。比如现阶段你主要矛盾是现金流紧张那就重点看库存类的指标特别是现金周转期。如果主要问题是交付不及时客户投诉多那就重点看物流和采购里的准时交付类指标。跟踪这些指标需要把来自ERP、WMS、财务等不同系统的数据拉通。我之前为了解决这个问题用FineBI来搭了一套供应链端到端分析看板它能把各个系统的数据接进来自动更新还能联动像库存健康度、供应商绩效这类看板设定好计算规则和更新频率每天打开就能看到最新情况省去了人工做报表的麻烦也比传统方式灵活不少。工具我放在文末需要的免费自取https://s.fanruan.com/0j1bm复制到浏览器结语聊了这么多其实供应链管理就是把整个价值创造的链条理顺。高效的供应链是让你在正确的时间以正确的成本将正确的产品送到正确的地点。供应链的优化本身就是一个持续的、螺旋上升的过程。一步一步来总会有收获。
