型号UPFC 2060-2属于 sources 中 NSK 的标准端盖式大导程高速滚珠丝杠系列。与您上一条查询的同尺寸极端极速间隙品USFC 2060-2静载 19,200 N刚度 156 N/µm相比该型号是其对应的P 预紧过盈滚珠预紧版本。它在维持20 mm 安稳轴径、达到设计物理极限的60 mm 极端超大极速导程以及内部强化型的0.7 圈 × 4 列端盖式循环构造的前提下通过装配微量过盈尺寸的钢球彻底消除了反向机械游隙并将理论轴向系统刚度一举强势推升至跨越两百大关的243 N/µm。这是一款主打“20 mm 安稳轴径、60 mm 突破物理极限的极速大导程、4 列强化型端盖式循环构造并提供绝对零背隙与高达 243 N/µm 优异刚性微步定位能力”的轻中载、大跨度极限超高速精密核心传动部件。结合 sources 中的技术数据该型号的详细参数规格、技术特点及产品应用如下一、 参数规格尺寸参数丝杠轴外径为中等尺寸的20 mm导程达到了惊人的极速60 mm。内部构造采用端盖式End Cap循环结构。单向有效受力圈数为强化设计的0.7 圈 × 4 列。承载滚珠直径为3.175 mm滚珠节圆直径为20.75 mm丝杠轴实心底径沟底径为17.4 mm。预紧方式与刚度采用P 预紧过盈滚珠预紧。通过在螺母与丝杠轴的滚珠沟槽之间装入稍大尺寸的钢球产生预紧力彻底消除了机械游隙使其理论轴向系统刚度在施加了 5% 额定动负载的预紧量并施加轴向载荷时计算得出跃升至极为优异的243 N/µm。负载能力凭借 0.7 圈 × 4 列的高承载受力回路其基本额定动负载 (Ca) 达到8,990 N基本额定静负载 (C0a) 达到了19,200 N。二、 技术特点P 预紧与 4 列强化回路结合带来的 243 N/µm 优异高刚性与绝对零背隙与间隙品 USFC 2060-2 相比UPFC 型号引入了 P 预紧机制完全消除了正反向超极限极速运动切换时的定位死区背隙。同时4 列密布受力钢球与预紧力的完美结合使其抗形变刚度从 156 N/µm 飙升至 243 N/µm。这极大地改善了自动化机构在长行程高速运动中的高频响应能力、抗震颤能力和双向重复微步绝对定位精度。达到系列极限的 3:1 导程轴径比带来登峰造极的高速传送能力该端盖式系列专为高速传送设计其标准导程设定为轴外径的 13 倍。60 mm 的极速导程刚好是 20 mm 轴径的3 倍最高物理极限值。电机仅仅旋转一圈工作台即可瞬间极速越进 60 mm在提供无背隙精确定位的同时轻松实现突破常规传动物理极限的超高速滑移。两万牛级的强化静载支撑力与 20 mm 轴径的大跨度抗弯曲稳定性相比于 2060-1 款2 列回路该型号的 4 列回路使其极限物理静载能力高达 19,200 N。加上 20 mm 粗壮轴径赋予的高临界转速极限和强抗弯曲物理支撑能力使其即使在长行程的超极限极速加减速移载中也能应对轻中等负载的惯性冲击并保持轴端安稳不震颤。适合极大导程多头螺纹的端盖式循环构造端盖式循环结构特别适合且能极其可靠地应对这种导程极为夸张的多条螺纹设计确保承载钢球在超极限极速、高频加减速运转下依然能实现平稳、顺畅的内部循环回转。三、 产品应用凭借20 mm 安稳轴径、60 mm 达到设计极限的极速大导程、强化至 19,200 N 的静载能力以及P 预紧带来的绝对零背隙与 243 N/µm 高定位刚度UPFC 2060-2的核心优势在于“为设备对直线超大跨度极速移载极短节拍有最为变态的要求需要较长行程的物理抗弯曲支撑20 mm 轴搭载重量及抗惯性冲击要求提高至轻中载级别且对正反向绝对微步定位精度无背隙和超高速急停时的极短整定时间有极严格要求的高性能精密自动化机构提供最快、最安定的核心传送终极方案”。典型应用场景包括大跨度极限超高频、高精度的轻中载自动化拾放装置Pick Place用于电子元器件制造、重量稍大的中小型精密零部件的超极限高速移载多轴机械手。利用其 60 mm 夸张导程在微秒级时间内瞬间完成巨大距离的点位跨越依靠 4 列强力回路应对冲击并利用 P 预紧的零背隙确保超高速爆停时的精准无晃动绝对落点。极致高精度超高速长行程连续扫描与光学检测机构在需要双向瞬间极快响应速度、绝不允许存在换向死区且行程较长、自身搭载组件如探头有一定重量的高端测量传感器或精密 XY 工作台中提供无迟滞、高刚性且极速平稳的往复移动绝对定位。高性能长行程精密封装、印刷与医疗设备在要求打破常规动作节拍极限、滑移部件有一定质量、需要长跨度绝对位置闭环控制且对运动抗形变刚度有极高要求的高性能自动化尖端设备中实现最高效率的精细直线位置控制与瞬间直线极速驱动。参考资料NSK精机综合样本书江苏勃曼工业控制技术有限公司官网
NSK UPFC 2060-2 极速高刚性滚珠丝杠详解
型号UPFC 2060-2属于 sources 中 NSK 的标准端盖式大导程高速滚珠丝杠系列。与您上一条查询的同尺寸极端极速间隙品USFC 2060-2静载 19,200 N刚度 156 N/µm相比该型号是其对应的P 预紧过盈滚珠预紧版本。它在维持20 mm 安稳轴径、达到设计物理极限的60 mm 极端超大极速导程以及内部强化型的0.7 圈 × 4 列端盖式循环构造的前提下通过装配微量过盈尺寸的钢球彻底消除了反向机械游隙并将理论轴向系统刚度一举强势推升至跨越两百大关的243 N/µm。这是一款主打“20 mm 安稳轴径、60 mm 突破物理极限的极速大导程、4 列强化型端盖式循环构造并提供绝对零背隙与高达 243 N/µm 优异刚性微步定位能力”的轻中载、大跨度极限超高速精密核心传动部件。结合 sources 中的技术数据该型号的详细参数规格、技术特点及产品应用如下一、 参数规格尺寸参数丝杠轴外径为中等尺寸的20 mm导程达到了惊人的极速60 mm。内部构造采用端盖式End Cap循环结构。单向有效受力圈数为强化设计的0.7 圈 × 4 列。承载滚珠直径为3.175 mm滚珠节圆直径为20.75 mm丝杠轴实心底径沟底径为17.4 mm。预紧方式与刚度采用P 预紧过盈滚珠预紧。通过在螺母与丝杠轴的滚珠沟槽之间装入稍大尺寸的钢球产生预紧力彻底消除了机械游隙使其理论轴向系统刚度在施加了 5% 额定动负载的预紧量并施加轴向载荷时计算得出跃升至极为优异的243 N/µm。负载能力凭借 0.7 圈 × 4 列的高承载受力回路其基本额定动负载 (Ca) 达到8,990 N基本额定静负载 (C0a) 达到了19,200 N。二、 技术特点P 预紧与 4 列强化回路结合带来的 243 N/µm 优异高刚性与绝对零背隙与间隙品 USFC 2060-2 相比UPFC 型号引入了 P 预紧机制完全消除了正反向超极限极速运动切换时的定位死区背隙。同时4 列密布受力钢球与预紧力的完美结合使其抗形变刚度从 156 N/µm 飙升至 243 N/µm。这极大地改善了自动化机构在长行程高速运动中的高频响应能力、抗震颤能力和双向重复微步绝对定位精度。达到系列极限的 3:1 导程轴径比带来登峰造极的高速传送能力该端盖式系列专为高速传送设计其标准导程设定为轴外径的 13 倍。60 mm 的极速导程刚好是 20 mm 轴径的3 倍最高物理极限值。电机仅仅旋转一圈工作台即可瞬间极速越进 60 mm在提供无背隙精确定位的同时轻松实现突破常规传动物理极限的超高速滑移。两万牛级的强化静载支撑力与 20 mm 轴径的大跨度抗弯曲稳定性相比于 2060-1 款2 列回路该型号的 4 列回路使其极限物理静载能力高达 19,200 N。加上 20 mm 粗壮轴径赋予的高临界转速极限和强抗弯曲物理支撑能力使其即使在长行程的超极限极速加减速移载中也能应对轻中等负载的惯性冲击并保持轴端安稳不震颤。适合极大导程多头螺纹的端盖式循环构造端盖式循环结构特别适合且能极其可靠地应对这种导程极为夸张的多条螺纹设计确保承载钢球在超极限极速、高频加减速运转下依然能实现平稳、顺畅的内部循环回转。三、 产品应用凭借20 mm 安稳轴径、60 mm 达到设计极限的极速大导程、强化至 19,200 N 的静载能力以及P 预紧带来的绝对零背隙与 243 N/µm 高定位刚度UPFC 2060-2的核心优势在于“为设备对直线超大跨度极速移载极短节拍有最为变态的要求需要较长行程的物理抗弯曲支撑20 mm 轴搭载重量及抗惯性冲击要求提高至轻中载级别且对正反向绝对微步定位精度无背隙和超高速急停时的极短整定时间有极严格要求的高性能精密自动化机构提供最快、最安定的核心传送终极方案”。典型应用场景包括大跨度极限超高频、高精度的轻中载自动化拾放装置Pick Place用于电子元器件制造、重量稍大的中小型精密零部件的超极限高速移载多轴机械手。利用其 60 mm 夸张导程在微秒级时间内瞬间完成巨大距离的点位跨越依靠 4 列强力回路应对冲击并利用 P 预紧的零背隙确保超高速爆停时的精准无晃动绝对落点。极致高精度超高速长行程连续扫描与光学检测机构在需要双向瞬间极快响应速度、绝不允许存在换向死区且行程较长、自身搭载组件如探头有一定重量的高端测量传感器或精密 XY 工作台中提供无迟滞、高刚性且极速平稳的往复移动绝对定位。高性能长行程精密封装、印刷与医疗设备在要求打破常规动作节拍极限、滑移部件有一定质量、需要长跨度绝对位置闭环控制且对运动抗形变刚度有极高要求的高性能自动化尖端设备中实现最高效率的精细直线位置控制与瞬间直线极速驱动。参考资料NSK精机综合样本书江苏勃曼工业控制技术有限公司官网
